Endolls de plàstic: reducció de pèrdues d'energia i temps de preescalfament

L'augment de la temperatura del motlle per als taps de plàstic redueix la capa de pell solidificada formada pel plàstic dins de la cavitat del motlle. Això permet que el material fos flueixi més fàcilment a través de la cavitat, donant lloc a peces amb un pes més gran i una qualitat superficial superior. Al mateix temps, augmentar la temperatura del motlle per a taps de plàstic també millora la resistència a la tracció de les peces modelades. Molts motlles-especialment els utilitzats per a termoplàstics d'enginyeria-funcionen a temperatures relativament altes.

Si el motlle per a taps d'ampolles de plàstic no té aïllament tèrmic, la calor es dissipa a l'aire circumdant i la màquina d'emmotllament per injecció pot igualar fàcilment la producció de calor total de la màquina. Per tant, és fonamental aplicar un aïllament tèrmic tant al motlle com al plat de la màquina; sempre que sigui possible, també s'ha d'aïllar la superfície del motlle. A més, si s'utilitza un sistema de motlle de canal calent, s'ha de fer tot el possible per minimitzar l'intercanvi de calor entre els components del canal calent i les seccions d'injecció refrigerades. Aquest enfocament redueix eficaçment la pèrdua d'energia i escurça el temps de preescalfament.

La temperatura del nucli del motlle exerceix una influència significativa en diversos factors crítics, com ara la modelabilitat, l'aspecte estètic del producte modelat, les propietats físiques del material i el cicle global d'emmotllament. En condicions d'emmotllament estàndard, mantenir una temperatura del nucli del motlle més baixa per als taps de plàstic pot facilitar un augment de la velocitat d'injecció. Tanmateix, el cicle d'emmotllament real-que està intrínsecament relacionat amb el tipus específic de material de tapa de plàstic que s'utilitza-també depèn de la temperatura necessària per omplir adequadament el nucli del motlle.

Aquesta consideració és fonamentalment una qüestió relacionada amb les propietats específiques del material del tap de plàstic. El requisit principal és la velocitat de refredament. Una curta durada de refredament-fins i tot si una secció de la peça es solidifica mentre una altra es manté flexible-ajuda a prevenir les tensions internes causades per una contracció desigual. En essència, el control precís de la temperatura serveix per optimitzar les característiques relacionades amb l'estrès induït pel refredament-dins de les peces modelades.